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橡胶衬里是目前广泛应用的一种防腐技术

发布时间：

2015-10-22

橡胶衬里是目前广泛应用的一种防腐技术。在不久前举办的2014中国防腐协会年会上，美国布莱尔橡胶公司在防腐橡胶衬里开发、生产和应用上取得的不俗业绩引起业内人士的关注。该公司研发经理Mike Parsons认为，“从创新开始，以质量久远”的经营理念奠定了布莱尔在防腐橡胶衬里领域的领先地位。

　　现代化工设备在使用中经常接触腐蚀性介质，金属设备和管件因此易于受到腐蚀。由于橡胶衬里具有独特的耐化学腐蚀和物理机械性能，成为应用广泛的一种保护化工设备的可靠方法。布莱尔橡胶是北美唯一一家拥有全面服务的橡胶衬里生产商。该公司研发经理Mike Parsons介绍，自1981年成立以来，布莱尔的科研团队只专注于研发和生产橡胶衬里一种产品。这种在研发上的集中投入和高度专一使布莱尔在橡胶衬里材料的开发、应用以及安装技术方面居于国际领先地位。

　　“与传统防腐材料相比，我们开发生产的防腐橡胶衬里具有非常好的性能优势。例如在高温湿氯环境下设备的钛合金内衬一般在3个月后需要更换，改用布莱尔石墨增强天然硬质橡胶VE925BNG后，设备从2013年10月交付使用至今，毫无腐蚀迹象，仍在正常使用。超高温腐蚀环境(超过115℃)下的设备通常采用衬胶加衬砖手段进行防腐，几年后衬砖便需更换。采用布莱尔溴化丁基橡胶HB50HT衬里则无需衬砖，其对酸碱溶液最高耐温达到127℃，在极度恶劣环境下使用寿命也能超过8年。”Mike Parsons向记者介绍说。

　　卓越的产品性能不仅来自领先的材料配方，生产工艺也是质量的重要保证。Mike Parsons表示，与一般橡胶衬里采用挤出法生产工艺不同，布莱尔的橡胶衬里采用先压延成单层薄片，再热压复合成型的独特工艺。压延后的单层厚度最薄能达到千分之一英寸，然后在压辊上热压复合到要求的厚度。这样的生产工艺不仅确保了橡胶衬里的内部没有杂质、气孔和针眼等，还易于将不同成分的橡胶、弹性体，甚至石墨复合到衬里产品中。复合后的产品既保留了不同材料的优良特性，还克服了各自性能上的短板，使橡胶衬里这一传统材料在各种防腐手段不断创新的今天，依然表现出强大的市场竞争力，成为防腐领域的重要选择。

　　优异的性能使布莱尔防腐橡胶衬里成为美国航空航天总署唯一指定的橡胶衬里，在军工(如导弹发射管)和核电领域创下了非常好的运行纪录。据Mike Parsons介绍，美国南加州Rancho Cucamonga Calif.Nuclear核电站海水冷却管系统蒸汽冷凝器安装的布莱尔氯丁二烯橡胶VE612BN，已使用了32年，目前还在“服役”中。布莱尔VE821BNS和VE824WN橡胶衬里在Aquatech，Siemens，Graver Water System等知名公司建设的核电站中使用也已超过20年。

　　在民用领域，布莱尔防腐橡胶衬里也同样创出一大批经典案例。Mike Parsons告诉记者，贮运盐酸、磷酸的槽罐车和储罐，采用一般衬胶使用寿命只有三五年，陶氏化学公司的盐酸槽罐车和储罐采用布莱尔软质天然橡胶PG70为防腐衬里后，使用寿命长达25年以上，PG70由此被认定为盐酸设备上使用寿命最长的衬里材料。2013年，布莱尔还为GE公司澳大利亚项目安装了数千平方米的氯化丁基VE628BC橡胶防腐衬里。

　　“如今，巨大的市场吸引我们来到中国。2013年，我们在中国正式设立办事处，开始为大中华区和整个远东地区提供防腐橡胶衬里产品和服务。”Mike Parsons介绍了他们中国业务的开展情况。其实早在1998年，布莱尔1.11万平方米的氯丁基橡胶衬里产品就已被中国最大的磷化工企业——贵州瓮福集团采用，去年8月布莱尔公司对瓮福集团回访时确认，这批衬胶设备依然完好，还在正常使用中。

　　“橡胶衬里是控制腐蚀最经济有效的一种方式。中国企业应用布莱尔设计的橡胶衬里，只要采取正确的安装和良好的维护，就能得到持久的服务和防护。”来自中国客户的认可使Mike Parsons对布莱尔橡胶衬里产品充满信心。

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